【山东能源史话】之八十二:龙福公司建成国家级油页岩综合利用示范基地

在山东能源龙矿集团所开采的黄县煤田里，有一种与煤炭伴生的黑色矿藏——油页岩（又称油母页岩）。油页岩是一种高灰分的含可燃有机质的沉积岩，与煤炭、石油、天然气一样属于化石燃料。油页岩经低温干馏加工可以得到页岩油，页岩油类似原油，可以制成汽油、柴油或作为燃料油。过去龙矿集团不掌握油页岩炼油技术，所产出的油页岩都作为低价燃料，卖给附近电厂掺煤烧掉。

从2009年起，龙矿集团针对矿区煤炭资源趋于枯竭的现状，转方式、调结构，开发油页岩炼油产业，投资建设了山东龙福油页岩综合利用有限公司，向油页岩综合开发利用要效益，在海边一片煤矿塌陷地上建起了集炼油、发电、综合输煤于一体的全省唯一一家油页岩综合利用企业。目前已形成了年处理油页岩120万吨、产油12万吨、半焦90万吨、瓦斯发电5000万度、年综合输煤400万吨的生产规模。截至2016年底，固定资产总额37.68亿元，实现销售收入34.55亿元，上缴利税1.83亿元，助推了区域经济社会的发展。

龙福公司成立八年来，始终致力于发展循环经济，持续延伸产业链条，先后建成了大颗粒炼油系统、中颗粒炼油系统、剩余瓦斯资源综合利用项目，实施了半焦发电实验，提高了资源综合利用率。大颗粒油页岩炼油项目适合干馏40mm～120mm范围内的油页岩，分两期建设，其中，一期工程总投资1.05亿元，2009年1月13日一次点火成功试生产；二期工程总投资0.28亿元，2009年10月建成投产，采油效率达75%以上，为国内同类装置中采油效率最高。为最大限度地利用油页岩资源，公司投资1.8亿元建设了60万吨中颗粒油页岩综合利用项目，采用公司根据龙口油页岩特性自主研发的改进型圆炉，适合干馏8mm～40mm范围内的油页岩，2011年4月25日成功开汽投入试运行。目前，该项目出油率、技术水平、节能环保均处于国内领先水平。公司还开发了剩余瓦斯发电项目，工程总投资8000余万元，装机容量为1.2万千瓦，其中一期工程于2010年6月试生产，二期工程于同年11月底建成投产。该项目将炼油系统循环使用后的剩余瓦斯气体经过脱硫净化后，输进瓦斯发电机组发电，年发电5000万度，增加销售收入2000多万元，不仅满足了炼油自身的电力需求，而且年节省标煤1.4万吨，减排二氧化碳3.6万吨、二氧化硫252吨，实现了节能减排和资源综合利用双丰收。

综合输煤系统改造项目于2011年7月开始建设，2012年7月1日正式投入使用，总投资1.8亿元。该系统由52部皮带、32个输送皮带栈桥、13个转载点、6台振动筛和3个球型网架仓组成，全长近4公里，设计年运输量420万吨，其中油页岩运输量约240万吨，年可节约运输成本3000多万元。

八年来，龙福公司致力于提高设备运行质量、降低劳动强度、提高安全系数，先后实施技术革新50余项，申请国家专利6项，获得国家和省市专项扶持资金5000余万元。

作为全国唯一一家海滨油页岩综合利用企业，龙福公司始终秉持可持续发展的理念，大力推行清洁生产，全面打造绿色、生态循环经济园区。投资1000多万元新建了污水处理系统，年可节约用水量27万立方。投资300万元，实施了烟气脱硫工程，脱硫效率达到95%以上。同时，在整个运输系统安装了布袋式除尘装置，在炼油系统安装了烟气净化器，在空压机室和发电机房实施隔音降噪处理，真正实现了厂区内污水、烟尘、废气、噪音“四个零排放”。

龙福公司在努力巩固提高现有综合生产能力的同时，计划引进消化和改造创新小颗粒油页岩干馏炼油技术，力争实现本矿区年干馏油页岩320万吨，外部开发3～5个油页岩综合利用基地，页岩油产量整体达到100万吨以上，建成国内产能最大、技术最为先进、管理水平最高、生态环境最美、循环经济产业链最长，具有独立知识产权的国家级油页岩综合利用示范基地。

来源：山东能源集团