一 TPES弹性体概念
关于TPES材料,其中TPE表示热塑性弹性体，后面的字母S代表苯乙烯。TPES即表示苯乙烯类热塑性弹性体之意。TPES,这一般是国外欧洲国家对于苯乙烯类热塑性弹性体的叫法。
二 TPES弹性体种类
聚合类
苯乙烯类热塑性弹性体TPES,包含聚合形态的各类SBC苯乙烯弹性体，如SBS,SEBS,SIS,SEPS,SEEPS,SIBS等.这些聚合态的TPES,硬段均为苯乙烯，差别在软段。有单一的丁二烯软段，如SBS；也有乙烯-丁烯共聚作为软段，如SEBS；也有以丁烯-异戊二烯共聚为软段的SEEPS.结构式如下：
图上：SEBS分子结构式
图上：SEEPS分子结构式
共混类
除了以上聚合形态的SBC类苯乙烯弹性体外，还包含以这些弹性体为基础共混改性制成的弹性体TPE合金。SBC类弹性体本身具有较高的熔体粘度，除了用于胶粘剂、沥青等外，更多地通过共混改性，制成各种不同性能的合金弹性体，广泛应用于各行各业。
三 SEBS,SBS共混改性概述
SBS,SEBS是弹性体共混改性最常见的橡胶基材材料。其中SBS为早期的低端基材品种，到目前仍然应用于鞋材，玩具等制品。SBS的分子链含碳碳不饱和双键，使得SBS耐老化，耐龟裂性较差，这也限制了它的共混改性应用。氢化的SBS(即SEBS)，通过在每个不饱和键上引入两个氢原子，使得原子之间的化学键达到饱和结构（此过程称为氢化），相应地SEBS的化学稳定性，耐老化性等都更为优良。以SEBS为基础共混改性的弹性体合金应用领域更为广泛。
SBS基材共混改性的TPES(习惯称TPR)特性及应用
概述：
SBS具有良好的充油性，可吸收环烷油，石蜡油等。通过充油改善了材料加工性，同时硬度降低。，提高其硬度及材料强度，另外可添加无机填充物，降低材料成本。
特性：
柔软的颗粒，比重0.88~1.2.硬度10~95A.具有橡胶弹性，可溶于汽油，苯等溶剂。不耐老化，TPR户外遇光照氧化容易龟裂。为热塑性材料，可注塑、挤出、流涎成型。软化点60~70摄氏度，熔点150~180摄氏度。
应用：
玩具制品，鞋底，对耐老化要求不高的软性制品。
SEBS基材共混改性的TPES(习惯称TPE)特性及应用
概述：
SEBS具有更为优良的充油性，通过充油改善了材料加工性，同时硬度降低。，提高其硬度及材料强度，另外可添加无机填充物，降低材料成本。
特性：
柔软的颗粒，比重0.86~1.2.硬度10~95A,以及硬度低于0A的超软TPE凝胶。TPE为热塑性材料，可注塑、挤出、流涎成型。TPE具有良好的耐老化抗龟裂性能。但耐紫外线性能较差。
应用：
医疗、日用消费品、线材线缆、工具器材、电子产品、家居用品等等。
四 功能性SEBS共混改性
SEBS本身具有不同物性（如分子量、氢化度、苯乙烯/丁二烯含量、分子链排列结构等）的型号，这为共混改性不同特性的TPE提供了支持。另外，不同的充油倍数，可获得广泛硬度选择空间；通过加入功能助剂，可复合制成包覆、阻燃、抗菌、阻尼、抗静电、免喷手感漆、抗紫外线、硅胶质感等各类不同特性的TPE牌号。这也使得TPE的应用领域不断得到深耕及延伸。
五 TPE与TPR环保特性
基于SEBS,SBS改性的TPE,TPR为环保的材料。目前权威的第三方测试表明，该类材料不含PAHS,PAES,BPA,NP等，符合ROHS2.0,不含欧盟REACH规定的183项SVHC，符合EN71,加州65.至于食品接触材料测试，符合蒸馏水溶出测试，定制的TPE，可以符合50%酒精，3%醋酸溶出测试，但对于橄榄油，正己烷等溶出测试，TPE尚不符合该项测试标准。
六 关于TPE和TPR
本文提到TPE和TPR，沿用主流的说法，TPE指的是SEBS基材的弹性体合金，TPR指的是SBS基材的弹性体合金。不过，一些终端用户的认知可能不同。这实际是称呼叫法的差异。