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郑州家政培训中心教您如何预防鞋子发霉
根据鞋子的生产工序及工厂的生产操作流程，结合各种防霉经验，总结我们多年的实际经验、借鉴一些鞋业公司对配合工厂质量管理措施的成功做法，建议按以下方法操作，可全面有效地抑制霉菌的生长，切实保障鞋子在生产、仓储、运输过程中不霉变，完全解决成品鞋发霉的现象。
一、工厂新选用的面料（尤其是油蜡皮、变色油皮、油磨砂皮、反绒皮、油蜡皮、编织类等长短纤维、油脂较重的皮料）在批量生产前剪样做微生物测试，动物脂、植物脂、矿物脂类、淀粉、饱和和不饱和脂肪酸类营养物和微生物的检测含量，确定是否需要做特殊处理。
二、鞋跟（特别是包层皮跟、木跟）其湿度不能超过9%，如果使用水性胶，则应该在环保水性胶或硬化剂中加入2%-3%的胶水防霉剂，特别留意层皮跟涂完面油后需干燥再抛蜡，以预防打蜡后不易干燥导致霉变。
三、鞋带易吸潮，特别是打蜡的鞋带，鞋带必须完全干燥，其湿度不能超过8%；在绑带前完全烘干后再使用。
四、采用热贴合的材料胶水中的水蒸气不易完全干燥，建议贴合完成后完全冷却后再迭好装袋，（贴合的流水线可适当延长的冷却的距离）其湿度不能超过8%。
五、PU凉鞋建议使具有防霉功效的清洁剂清洁鞋面。
六、后处理的材料，特别水性树脂，腊油，手感剂等应完全干燥。擦鞋油的鞋子建议在鞋油里加入2%的防霉剂，也有明显的预防效果。
七、正常的真皮类应适量喷防霉剂在鞋面上，以每平方英尺2克为标准。碰到湿度较大、纤维较长、油脂较高的皮料，应加大剂量。不要忘记鞋带、鞋口、鞋跟的位置。带毛里的靴要喷毛里适量为好，喷好防霉剂要完全干燥（要求不管是否有杀菌箱都得经过2分钟或2米的烤箱，温度在40-50°C左右的烘干处理）。
八、工厂的空压机需要定时放水或加装空气过滤器，否则初喷时容易喷出气管中的积水，引起发霉。
