众所周知，SEBS通过与聚丙烯、环烷油或氢化环烷油、白油等混合可生产邵氏硬度在A0-95的弹性体，此类弹性体有优秀的表面质感和耐候抗老化性能，可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、牙刷柄及其它包覆材料等。但是影响TPEs硬度（以SEBS为基材）的因素到底是什么？是通过控制什么因素来达到的？
图 1左：TPE55A医用管材 ；右：TPE0度料做的文胸
首先，我们先来看看，A0-A75硬度的一些常规配方。再来讨论，影响TPEs硬度的因素。
表 1邵氏硬度0A-75A配方（表中充油比皆为大约数）
1.邵氏A0度的果冻蜡配方 |
YH—502：8份，液体石蜡：5份，白油：87份，抗氧剂：1份（充油比1:11） |
将上述原料加入反应釜中于180℃温度下搅拌20分钟即可，对于一些需要一定拉伸强度的邵氏A0度胶可将YH—502换成YH—503即可。如需提高硬度可视实际情况加入适当比例的YH—502、YH—503。 |
2.邵氏A10度弹性体配方 |
YH—503或YH—601、602：25份，PP：5份，白油：70份：抗氧剂 1份；将上述物料经高速捏合机充油混匀，再加入双螺杆挤出机（L/D≥32）于190-230℃之间造粒即可。（充油比1:3） |
3.邵氏A20度弹性体 |
YH—602：50份，白油：50份；此配方弹性、扯断强度、拉伸强度大，回弹性好，尤其是压缩变形低，适用于抗震弹性材料。（充油比1:1） |
4.邵氏A55度弹性体 |
YH—602：500份，PP：100份，抗氧剂：1份，白油 350份 此配方特点透明、变形小，可用于医用管材。（充油比7:5） |
5.邵氏A65度弹性体 |
YH—601：350份，PP：200份，白油：450份，抗氧剂：1%此配方回弹性好，100%定伸3.0MPa，拉伸强度9.2 MPa，伸长率>500%，可用于密封条。 |
6.邵氏A75度弹性体 |
YH—503：350份，PP：250份，白油：500份此配方弹性体300%定伸5.2MPa、伸长率470%，可用于包覆材料。 |
从配方中我们可以看出，能影响TPEs弹性体的硬度的四大因素：1. 充油比；2.PP树脂含量；3.填充物含量等；4.SEBS原料等
1. 充油比（最主要的因素）
充油量是影响TPEs弹性体硬度的主要因素。充油量越多，硬度越低，根据研究表面，充油量与弹性体的比例关系。（仅供参考）当然，不同的油，对于TPEs的硬度也不一样，这这里便不做讨论范围。比如说，石蜡基油比环烷基油降低硬度更多（同一条件下），增塑效果更好。
表 2SEBS充油量与硬度的关系
类型 | 充油比 | 硬度A |
SEBS:油 | 2:1 | 25 |
SEBS:油 | 1:1 | 20 |
SEBS:油 | 1:1.5 | 15 |
SEBS:油 | 1:2 | 10 |
SEBS:油 | 1:3 | 5 |
SEBS:油 | 1:3.5 | 1 |
SEBS:油 | 1:4 | 0.1 |
SEBS:油 | 1:4.5 | 0 |
图 2白油
2. PP含量（次要因素）
PP含量越高，弹性体的硬度也越高。PP作为塑料具有一定的刚性，并且粘度较小，随着含量的增加，PP本身的性能就展现出来了，SEBS的性能被弱化。因此，随着PP含量的增加，TPEs弹性体的硬度提高。
图 3PP含量对弹性体硬度的影响
3. 填充物的含量
除了充油量与PP含量，无机填充物的含量，对于TPEs弹性体硬度也存在一定的影响。如：随着轻钙含量的增加，硬度也逐渐增大。
表 3轻钙含量对SEBS弹性体硬度的影响
轻钙(份) | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
300%定伸应力，MPa | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 1.1 |
拉伸强度，MPa | 1.2 | 1.0 | 0.9 | 0.9 | 0.7 |
伸长率，% | 592 | 545 | 506 | 459 | 439 |
永久变形，% | 8 | 8 | 8 | 8 | 4 |
硬度(邵A) | 24 | 25 | 30 | 33 | 35 |
图：弹性体专用粉碎机，生产能力700kg/h，来源于三创塑胶机械有限公司
4. SEBS中S组分的含量（影响最小）
图 4 SEBS的分子结构
苯乙烯为SEBS硬段，具有较强的刚性，对于SEBS的性能有最重要的影响。随着S段含量的提高，弹性体的硬度、强度都会提高，但弹性会下降。
对于实际生产过程中TPEs硬度的控制，应该根据实际情况来把控，文章中的内容，只是从理论的角度去说明，硬度的把控方向，仅供参考！
文章内容来源于高分子论坛，艾邦高分子编辑整理
推荐阅读：
SEBS超全资料库，朋友圈转疯了！
国产SEBS充油性能评价
如何增加SEBS的硬度？
SEBS基材的TPE硬度估算系列介绍之一
查询其他材料，请点击链接：
加入助剂交流群，请加微信：18320865613 或 15712009605，并注明“助剂+公司”
阅读原文，申请加入助剂交流群
↓↓↓
