近日,陕西煤业化工集团公司《关于神木富油50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目开工的批复》(陕煤司发〔2018〕144号)正式下达了,这标志着该项目正式进入全面开工建设阶段。
煤化工信息网(www.meihuake.net)获悉,经过陕煤集团神木煤化工产业有限公司和神木富油能源科技有限公司项目前期各项准备工作积极努力,近日,陕西煤业化工集团公司《关于神木富油50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目开工的批复》(陕煤司发〔2018〕144号)正式下达了,这标志着该项目正式进入全面开工建设阶段。
该公司50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目以煤焦油为原料,采用具有自主知识产权的FTH成套技术及中高馏分油加氢制环烷基油技术,生产石脑油、变压器油、冷冻机油、橡胶填充油、轻质白油、食品添加剂白油、橡胶增塑剂环烷基矿物油、喷气燃料等。
项目建于陕西省神木市锦界工业园区,主要建设内容为:50万吨/年煤焦油全馏分加氢装置1套、51万吨/年环烷基油加氢装置1套、25万吨/年环烷基油分离装置1套、7.5万方标立/小时制氢装置1套、40吨/小时酸性水汽提装置1套、0.5万吨/年硫磺回收装置1套、10吨/小时溶剂再生装置1套以及配套公用工程。
项目预计占地54.5公顷,总投资251135.62万元,年营业收入361962万元,新增就业450人,年新增利税总额90976万元,年均利润总额67028万元,年均净利润50271万元,投资回收期(税后、静态)5.41年。
该项目是入选国家发改委、国家能源局公布的《能源技术革命创新行动计划(2016—2030年)》工业化示范项目和国家能源局《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》示范项目。
目前,50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目已完成陕西煤业化工集团公司内部立项、初设等批复手续,项目基础设计通过审查,详细工程设计启动,第一批长周期设备招标工作顺利完成,施工组织总体设计通过了评审,项目资金已基本落实;政府的规划、土地、安全、环保等手续的办理;施工图能够满足施工需求,现场具备开工条件,项目总体计划于2020年8月底建成投运。
据悉,该项目建成后,对有效的推动神木煤化工产业有限公司产业链的延伸,提高现有煤化工工艺技术的升级具有重要意义。
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2018年3月2日,备受业内关注的神木富油能源科技有限公司二期工程——“50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目”第一批长周期设备采购招标开标会在锦界圆满落幕。
本次公开招标由陕西秦源招标有限责任公司组织,招标内容为高压反应器、离心式压缩机、往复式压缩机等3个标段共计16台长周期设备。
在投标单位充分澄清的基础上,专家组本着公平、公正、公开以及诚实信用的原则,从投标报价、经营资质、运行业绩、制造技术水平、服务承诺等多方面对各标段投标单位进行了严谨细致地综合评分,并对评标结果进行了公示。本次开标会圆满结束,标志着神木富油能源科技有限公司二期工程50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目进入了设备采购的实质性阶段,开启了项目建设的新篇章。
据悉,50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目是由富油公司投资新建的重大项目,项目入选国家《能源技术革命创新行动计划(2016-2030年)》工业化示范项目和《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》示范项目。以煤焦油为原料,采用公司自主开发的煤焦油全馏分加氢制环烷基油技术,生产航空煤油、轻质白油系列产品和环烷基系列基础油等化学品,具有产品种类丰富、精细化程度高、附加值高等诸多优势,开创了煤焦油全馏分加氢生产高附加值特种油品和精细化工品的新路径。
该项目位于陕西神木锦界工业园区,总投资25.11亿元,主要建设内容包括50万吨/年煤焦油全馏分加氢装置、51万吨/年环烷基油加氢装置1套、25万吨/年环烷基油分离装置1套、7.5万方标立/小时制氢装置1套、40吨/小时酸性水汽提装置1套、0.5万吨/年硫磺回收装置1套、10吨/小时溶剂再生装置1套以及配套公用工程。预计2020年建成投产后,将弥补国内环烷基原油资源稀缺,开辟煤制环烷基油的蹊径,使煤焦油加氢制燃料油品向特种油品和精细化工产品方向延伸,实现产品精细化、高值化、多元化,可新增就业岗位450个,年均营业收入30.94亿元,年均利润总额10.29亿元,促进企业转型升级和跨越式发展。
目前,项目已完成投资1亿元,各项前期手续齐备,场平工作、基础设计、施工组织总体设计等全部完成,项目详细工程设计也全面铺开,即将开始进行项目施工、监理、检测单位招标工作。预计今年6月份开始进行土建桩基施工。
2018年2月8日,神木富油能源科技有限公司50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基项目详细工程设计启动会在北京召开,中国石化工程建设有限公司(SEI)副总工程师霍宏伟,神木富油能源科技有限公司总工程师王升龙、项目经理李斌等项目主要专业负责人及SEI参与该项目的各专业主要设计、校核、审核人员共40余人参加。会议由SEI项目经理秦有福主持。
会上,秦有福就本项目的重要意义及目前各方面的进展情况向与会人员作了介绍。他指出,富油公司“50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基项目”继2016年入选国家发改委和国家能源局联合公布的《能源技术革命创新行动计划(2016—2030年)》工业化示范项目之后,再次入选国家能源局《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》示范项目,其意义影响深远,所有项目参与人员必须高度重视、科学设计、精心组织。
项目计划工程师对项目详细工程设计计划作了通报,要求各专业必须于2018年12月份完成详细工程设计,为加快项目建设提供技术支持。
王升龙在总结发言中,对SEI为本项目所做的各项工作给予了高度评价,希望在详细工程设计中各专业继续发挥其在国内顶尖的工程设计优势,确保项目设计质量和进度,力争把本项目设计、建设成为国内煤焦油加氢制环烷基油的标杆项目。
会议还发布了该项目采用规范、装置代码、文件编制要求、设计统一规定、公用工程条件、关键控制点等一系列技术要求。
2017年12月15日-16日,受陕西煤业化工集团有限责任公司基建中心委托,神木煤化工产业有限公司在神木锦界组织专家对神木富油能源科技有限公司《50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目施工组织总体设计》进行了审查。
会议邀请了相关专业的7位专家参加审查,专家组由青岛华鹏工程咨询集团有限公司项目总监、高级工程师孙夕金任组长。神木煤化工产业有限公司、神木富油能源科技有限公司和报告编制单位陕西联合能源化工技术有限公司共20余人参加了会议。审查会严格按照陕煤集团建设项目设计审查程序及相关会务安排进行。在认真听取了编制单位对项目《施工组织总体设计》内容汇报的基础上,与会专家和参会人员对提供审查的《施工组织总体设计》文件进行了认真查阅。
在质询、沟通和讨论的基础上,专家组认为编制单位提交的《施工组织总体设计》深度符合《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2009)、陕西煤业化工集团有限责任公司关于《建设项目施工组织总体设计编制及审查管理办法》〔2013〕385号要求。专家组一致同意本《施工组织总体设计》通过审查,标志着富油公司将以此作为项目建设期间实行科学管理的指南,将施工过程中的战略部署和战术安排紧密结合起来,充分落实各阶段的施工准备工作内容,协调施工过程中各施工单位、各施工工种、各项资源之间的相互关系,以确保项目建设工程质量达到合格质量标准。
2017年12月7日-8日,陕西煤业化工集团在西安组织专家对神木富油能源科技有限公司《50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目基础工程设计》进行了评审。会议邀请了相关专业的15位专家参加审查,专家组由中国石油天然气集团咨询中心教授级高工门存贵任组长。陕煤集团基建部、化工事业部、战略规划委、财务资产部和节能环保部等部门,神木煤化工产业有限公司、神木富油能源科技有限公司和设计单位中国石化工程建设有限公司共70余人参加了会议。会议通过了50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目基础设计审查,标志着国内首套50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目进入实质建设阶段。
审查会严格按照陕煤集团建设项目设计审查程序及相关会务安排进行。在认真听取了设计单位对项目《基础设计》内容汇报的基础上,与会专家和参会的有关人员分成工艺组、设备组、电气仪表组、总图运输组、给排水与污水处理组、安全环保组、概算组等7个专业组,对提供审查的《基础设计》文件(共53卷309册)进行了认真查阅。在质询、沟通和讨论的基础上,专家组认为设计单位提交的《基础设计》文件资料准备充分,提交的资料内容和深度符合《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG-033-2008)的要求,同意50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目通过基础设计审查。
据悉,50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目是由神木富油能源科技有限公司投资新建的重大战略项目,该项目入选国家发改委、国家能源局公布的《能源技术革命创新行动计划(2016—2030年)》工业化示范项目和国家能源局《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》示范项目。
项目是以煤焦油为原料,采用神木富油能源科技有限公司自主开发的煤焦油全馏分加氢制环烷基油技术,生产芳烃、航空煤油、轻质白油系列产品和环烷基系列基础油等化学品,开创了煤焦油全馏分加氢生产高附加值特种油品和精细化工品的新路径,实现产业转型升级。
项目建于陕西省神木市锦界工业园区,占地54.3公顷,总投资249229.75万元,年营业收入361962万元,新增就业450人,年新增利税总额90976万元,年均利润总额67028万元,年均净利润50271万元,投资回收期(税后、静态)5.41年。主要建设内容为:50万吨/年煤焦油全馏分加氢装置1套、51万吨/年环烷基油加氢装置1套、25万吨/年环烷基油分离装置1套、7.5万方标立/小时制氢装置1套、40吨/小时酸性水汽提装置1套、0.5万吨/年硫磺回收装置1套、10吨/小时溶剂再生装置1套以及配套公用工程。该项目目前已完成各项前期手续,场平已基本完成,开始详细工程设计。
2018 · 第四届
中国(洛阳)新型煤化工国际研讨会
技术创新驱动产业变革新趋势
清洁高效引领行业发展新纪元
主办单位 煤化客
联合主办
中国化工学会煤化工专业委员会
中石化炼化工程(集团)股份有限公司洛阳技术研发中心
协办单位
苏州安特威阀门有限公司
Aspentech 艾斯本技术有限公司
支持单位
河南省四海防腐集团有限公司
宁夏神耀科技有限责任公司
媒体支持
煤化工信息网、《化工进展》杂志、《石油化工腐蚀与防护》杂志、《能化工程资讯·电子版》杂志
会议时间 2018年5月9日-11日,9日全天报到
会议地点 洛阳钼都利豪国际饭店
会议地址 河南省洛阳市洛龙区开元大道239号
(一)政策解读、主旨演讲、专家报告
现代煤化工产业发展政策解读及趋势分析
中国煤化工产业园区化发展布局与规划思路
大型煤化工示范项目进展与运行经验总结
新常态下中国煤化工安全环保形势及对策建议
(二)煤油气融合发展、煤基新材料及精细化学品
煤制油与煤制气新技术开发及应用
油煤混炼、低阶煤多联产与煤焦油加氢技术进展与工业应用
煤(甲醇)制烯烃高附加值下游产品方案探讨
煤(合成气)制乙二醇技术突破及工程实践
煤制乙醇技术开发及应用进展
煤基甲醇制芳烃技术进展及产业链分析
煤化工精细化、高值化、差异化新路径
(三)核心工艺技术、关键装备及信息智能化
大型煤气化技术开发进展及工程实践
煤化工重大技术装备自主化、大型化研发进展及创新应用
煤化工关键泵阀及仪表自动化控制系统解决方案
现代煤化工产业与信息智能系统的耦合与实践
(四)煤化工水处理、VOCs治理与CO₂解决方案
煤化工废水处理近零排放的整体解决方案
煤化工高浓盐水近零排放处理技术进展及杂盐利用方案
煤化工装置VOCs综合治理技术难点与成本控制
硫回收与烟气脱硫脱硝的创新解决思路
煤化工固体废弃物的处置与资源化利用
煤化工节水与节能降耗新技术
煤化工CO₂捕集、封存与利用技术
各地方政府能源主管部门,煤炭资源主管部门,煤化工园区,研究院所及大专院校,煤炭、煤化工、冶金、石化、电力等企业,国内外煤化工相关技术、配套装备、工程设计、项目建设,咨询、金融机构等相关单位。
会议费3500元/人(含注册费、资料费、餐费等)。4月25日前汇款,会议费按3200元/人收取,住宿统一安排,费用自理。提前汇款单位现场领取会议发票。
本次会议指定收款账户:
开户名称:北京煤化客信息科技有限公司
开户银行:工商银行北京定福庄支行
帐 号:0200 2431 0900 0034 594
单位汇款时请注明“2018洛阳会议”,个人汇款请注明单位。
北京煤化客信息科技有限公司
联系人:陈 强、王志广
手 机:15810440453、13681169949
微 信:15810440453、13681169949
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煤化工信息网②群:煤焦油深加工及加氢专业
煤化工信息网③群:煤气化技术及配套装备专业
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煤化工信息网⑦群:煤制天然气项目及技术专业
煤化工信息网⑧群:2017煤化客论坛
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