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“质”取市场(一)|听说石油一厂全精炼石蜡晋级了?看看就知道!

2021-08-26 13:51:43

作者|张勇 金雨婷

图片|王劲松 齐川洋

编辑|李春江

审核|毛军 孙世杰 杨艳

质量是企业的生命线。随着化工行业竞争激烈程度加剧,成品油资源过剩矛盾不断加大,化工产品需求更趋高端化。面对复杂多变的化工产品市场,在2017年实现了大幅盈利的抚顺石化公司,在新的一年,转变思维,调整战略,在保持大幅盈利态势的基础上,把目光投向了提高产品质量上来。从本期开始,我们将为大家介绍抚顺石化公司的几款拳头产品在提高产品质量方面所作出的努力。


2017年,抚顺石化石油一厂全精炼石蜡被认定为辽宁省重点名牌产品,这是继2015年被认定为辽宁省名牌产品称号的又一更大殊荣。

石油一厂以“诚实守信、精益求精”为质量方针,以“零事故、零缺陷,国内领先、国际一流”为目标,以“质量至上”为发展理念,注重生产全面质量管理,全过程管控和细节管理,生产的全精炼石蜡质量上乘,含油量远低于国家标准控制,保持了一贯追求的产品质量最优、产量最大的无与伦比的竞争优势。不仅在国内市场有着极佳的口碑,更因良好的国际声誉而畅销欧美等国家。

注重全过程管控

含油量是石蜡的主要性能指标之一,含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性,还会使石蜡硬度降低,此外,含油量对石蜡的熔点也有很大的影响。同行业石蜡含油量控制在不大于0.78%,而追求产品品质卓越的石油一厂始终追求控制石蜡含油量不大于0.5%,远低于行业指标。

为确保石蜡含油量指标,该厂加强生产全过程管控。首先,盯住原料,加强原油质量跟踪;并根据实际情况制定、调整恰当的加工方案,改原料罐活罐为死罐,增加原料沉降时间,确保原料质量稳定,在充分保证产品质量最优的前提下,努力做到大负荷高收率;同时,盯住操作,规范运行。

在2017年大检修后,根据各装置动改情况,重新修订操作规程与工艺卡片指标,避免因指标设定不当或操作不当引起产品质量波动,同时,强化工艺、操作纪律检查,确保控制指标平稳;盯住产品储运环节,强化生产、输送现场环境卫生治理,保持干净、整洁的环境,保证产品外观清洁。

注重细节管理

石油一厂以市场为导向,建立产品价格快速反应机制,及时调整产品结构,努力提高差别化、高端化产品比例,将生产高品质、高附加值石蜡作为新的经济增长点。2016年,该厂通过优化调整石蜡生产线各装置操作,15万吨/年石蜡加氢装置率先产出符合所有指标要求的食品级包装蜡,为今后实现差异化生产,提高产品附加值奠定了基础。

同时,为了实现石蜡产品提质增效的要求,石油一厂积极寻求石蜡加工路线转型方向和石蜡生产高附加值特种蜡的可行性,对石蜡市场及特种蜡市场进行调研,与石蜡用户开展深度技术交流,开展食品包装蜡生产许可证申请认证工作流程交流,编写了食品包装蜡开发方案。

2017年,对三套加氢装置进行技术改造,三套加氢装置加工能力突破60万吨,相当于增加了一套20万吨加氢装置的加工能力,确保了与上游酮苯装置加工能力的匹配,保证了三套酮苯装置生产的粗石蜡全部加氢精制,结束了生产半精炼石蜡的历史,全部产品均实现了全精炼出厂。并进行60万吨/年酮苯脱油装置扩能改造,实现四套酮苯装置增产增收。

积极推进油蜡联产“微晶蜡与光亮油项目”,编制完成溶剂脱沥青项目建议书上报抚顺公司,项目建议书达到可研要求。项目完成后,可生产市场紧俏、较石蜡与普通润滑油品质及附加值更高的的微晶蜡与光亮油。就是这样,石油一厂正逐步改变着企业只生产原料的模式,一步步走向深加工、高科技发展之路,强有力构筑着质量高、产量高、品种全的强有力的竞争模式。

注重全面质量管理

两年以来,石油一厂持续落实“责任化、标准化”管理要求,认真落实操作标准化管理。该厂生产运行部突出严细原则修订了各车间工艺卡片,以最佳标准参数对工艺卡片进行了优化制订,确保了三级控制参数合理可控。机动工程部则通过设备设施标准化管理,大大提升了仪表自控率水平,降低了关键设备故障率,确保了精细化操作得以实现。

就是这样,抚顺石化石油一厂实施“大优化”战略,按照“管住大设备、把住大平衡、保住大目标”的思路,持续严控内在指标,保持石蜡产品的卓越品质,一步步走向深加工、高科技发展之路,强有力构筑着质量高、产量高、品种全的强有力的竞争模式。

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