人生在进入下一个阶段后需要养生,那么空压机同样如此,也需要定期保养,这样才能够保证机器在日常工作中正常的运作,才能够保证我们的企业对产品进行正常生产以及加工。
那么空压机要如何保养呢?下面就由小编为您简单介绍。
空压机专用油是一部分半合成油,其使用寿命通常是3000—4000h。注意油的质量,运行中注意油位,运行中油位指示必须在绿色区域,运行中要重点控制油温,避免油箱内油中含水。定期更换润滑油,更换润滑油不仅把油箱内的油放完,若是这样还会有15%的油未放尽,还应将换向阀、断油阀、油冷却器堵头等处拆开放油以及油管路中的余油放尽,才能保证将新添加的油的清洁。
泉德利维护联盟润滑油是由高粘度指数溶剂精炼石蜡基矿物油与精选的添加剂调配而成,使空压机配件有抗氧剂、分散剂、抗磨剂和抗腐蚀剂等添加剂,以提高油品性能,具有极佳的氧化稳定性能和抗磨损能力。
空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,如:造成压缩机主机润滑不良;油气分离效果变差,油气分离器压差变大;引起机件锈蚀。因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
冷凝水的排放方法:应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。
①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。
压缩空气泄漏在大多数系统中是常见的,压缩空气的泄漏会造成机组不断地加载以满足压力的要求,就会消耗更多的电能,油系统的泄漏会加快油的损失,需要补充油费用增加。故应定期检查压缩空气管网的泄漏和检查油路是否存在泄漏。以降低生产成本。
三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10%;三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃。所以应定期检测电流、电压。电机在接线时千万不能接反,否则主机会反转,导致轴承损坏、螺杆被咬死。
①每周:
a.检查机组有无异常声响和泄漏;
b.检查仪表读数是否正确;
c.检查温度显示是否显示正常。
②每月:
a.检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧;
b.排放冷凝水。
③每三个月:
a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘;
b.加注润滑油于电动机轴承上;
c.检查软管有无老化、破裂现象;
d.检查电器元件,清洁电控箱。
时间从指间溜走,默默无闻中,又一个新的年头。新年辞旧岁,在这里德泉机电的所有成员祝大家在新的一年里,有新的开始,有新的收获,祝福大家狗年快乐,万事如意!
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